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2024上海物流展|自动分拣机自动引导搬运车展览会

发布日期 :2024-11-15 15:15访问:1次发布IP:114.93.106.233编号:11528739
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运输物流展
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详细介绍

2024上海物流展|第23届亚洲国际物流技术与运输系统展览会(CeMAT ASIA)

物料搬运、自动化技术、运输系统、物流的国际盛会


时间:2024年10月24日-10月27日

地点:上海新国际博览中心(上海市浦东新区龙阳路2345号)

主办单位

中国物流与采购联合会、中国机械工程学会、德国汉诺威展览公司、汉诺威米兰展览(上海)有限公司



同期举办

上海国际工业零部件及分承包展览会(ISA)

亚洲国际动力传动与控制技术展览会(PTC ASIA)

亚洲国际高空作业机械展览会(APEX)

上海国际压缩机及设备展览会(ComVac)

上海国际重型机械装备展览会(HeavyMachinery)

亚洲国际冷链设备及技术展览会(CCA)


展会介绍


亚洲物料搬运和物流技术行业 具 规 模 的国际 展 会 之 一,亚洲国际物流技术与运输系统展览会(简称亚洲物流展)自2000年以来已成功举办了22届,作为德国汉诺威全球工业系列展的一员,CeMAT ASIA始终秉承德国汉诺威展会科技、创新及服务的先进理念,立足中国市场,为各展商提供高端展示平台。


由点至面的制造业数智化升级路径-【供应链升级、终端市场、信息系统、战略规划】





oTMS总裁兼联合创始人

制造业信息化由来多年,信息化和数智化的区别在哪里?



笔者认为,信息化是主要从手工到计算机的跃升,把原来的手工流程经过优化梳理后在计算机中固化下来,通过系统来约束作业,减少人为因素的影响,减少出错,便于规模化经营和协作。现在,随着云计算、大数据、AI及各种智能设备的普及,企业在信息化的基础上进行供应链升级,应用新技术,软硬件结合,把原有的供应链信息孤岛连接起来,原先缺失的功能完善起来。

因此,数智化是信息化的升级和延伸,是制造业供应链升级的必经之路。不论信息化,还是数智化,其核心是要服务于企业经营管理,帮助企业增收、降本、提效以及更好地服务客户。

制造业数智化升级的推动因素

无论是过去基础的信息化建设,还是现在倡导的数字化、智能化,背后都有相对明确的推动因素。

1.国家政策、行业规范的要求

就如同会计电算化带来了财务软件的普及应用,电子发票给费控软件带来的巨大商机。国家政策和行业的规范要求都推动了企业管理走向数字化。近,国家大力扶持数字经济的文件密集出台,如:1月12日《国务院关于印发“十四五”数字经济发展规划的通知》、1月15日求是网发表的总 书记《不断做强做优做大我国数字经济》的文章,这无疑也对制造业产生了深远的影响。

2.黑天鹅事件的促进

2024年至今,新 冠疫情给我们的生活和企业经营带来了巨大的不确定性和不可控性。如果一家企业是国内供应链为主,国内采购、国内生产、国内销售,疫情虽然有影响,但从时间长度和影响严重性角度来讲,相对可控;但如果企业的经营行为有较大比例的国际供应链,比如原材料的海外采购或成品的海外销售,那么疫情的影响就可能非常大,也更加不可控。oTMS的客户中,48%是外资企业,52%是中国本土企业,因此我们注意到这些企业对自身供应链管理的要求正在提升。供应链必须要足够有韧性,更能应对突然情况,才能使企业在不确定的环境中突出重围。

3.终端市场的变化

渠道下沉、渠道多元化,使得很多企业的商流模式从以往的“批发模式”变为“零售模式”,即过去主要服务于全国一、二级大经销商,现在需要服务于全国一、二、三、四线城市的经销商以及终端个人客户。批发模式下,订单特点是大批量、低频次,特点是规模化,大批量采购、大批量制造、大批量的销售;而在零售模式下,订单特点是小批量、高频次,特点是精细且柔性。

以上的和第二点,笔者认为是制造业数智化升级的主要推动因素,第三点是辅助因素。终端市场的变化在服务行业先行,因此服务业是在数智化升级的梯队,但可以预见,随着市场格局的变化,制造业也必将会快马加鞭、迎头赶上。

数据整合驱动智能决策


制造业数智化升级过程中的“痛点”

制造业企业流程更严谨、更复杂,因而升级过程中遇到的痛点或挑战更多。以下列举的痛点,比如关于组织和人的部分,是各行业都会遇到的,但比如流程化有关的问题,则是专属于制造业的较为突出的问题。数智化是方向,是美好的彼岸,但能否少折腾、不伤筋动骨地到达美好的彼岸,取决于在数智化的过程中,企业和服务商如何共同来应对以下挑战。

1.内部信息系统众多,但是联通性低

大部分的制造业企业或多或少地应用了不同类型的信息系统,尤其是大型制造业企业,普遍在生产、财务、销售、客服、OA等企业内部各业务体系,应用了众多的软件,但是不同系统之间联通性差,各个系统都作为孤岛存在,不同业务数据共享度低。加之制造业体系和流程较为复杂,在缺乏强有力的外部推动因素的情况下,内部变化动力不足。所以,经常出现的情况是,尽管内部有很多系统,不同的部门和业务线在实际工作中,很多任务依然得通过邮件来完成;很多数据依然不能快速共享,无法支持企业根据数据做出快速的判断和决策。

2.业务复杂度高,既往流程固化,改变难度大

制造业企业的业务复杂度高,而且内部大量的工作流程和工作习惯是多年积累、沉淀的结果,受不同时期的业务特点和技术局限性影响较大。数智化升级的目的是通过诸如云计算、5G、AI、大数据等先进技术的应用来提高企业经营管理的效率,并带来更高的产出。所以,这个升级过程必然需要对存在的各种可行但是“别扭”的流程做重新的优化梳理,而不是一成不变地把原有的流程简单地数字化、线上化。这就要求企业够跳出原有思维框架想问题,并且接受流程上的改变,在推行过程中,必然会有阻力。

同时,不能忽略一些非常基础但是核心的问题,比如企业的基础数据。每个企业或多或少都建立了自己的基础数据,但是如果仔细回顾,数据的质量确实存在很大参差。比如,产品的重量体积是否准确?客户联系人信息是否准确?如果有变化,更新是否及时?如果核心数据不完善,那么对于后续的升级也会带来更高的难度。

3.数智化转型需要企业内部存在有效的变革组织和执行机制

企业的数智化升级往往需要优化业务流程,从而会改变对应员工的现有工作习惯。数智化升级战略一般是由高层发起,中层参与讨论,一起制定出来的。在大的战略框架中,每个业务线的数智化产品选型也往往是由企业高层、业务线负责人、IT负责人共同来确定。然而,由于涉及现有流程的更改,如果企业未能与业务线的具体操作人员提前沟通、统一认知、达成共识,往往会在落地实施的过程中遇到阻力,从而影响终的实际效果。

4.长远战略规划 vs 阶段性数智化目标

企业的数智化升级是一个需要长期投入和耐心的持久战。这里的投入不仅意味着较大的资金投入,也包括中高管理层的注意力的投入;而这里的耐心,指的是从投入到见效只是开始,还需要企业长期的运行、维护以及优化,来确保新的数智化体系能够真正满足企业的持续经营管理目标。所以,在数智化过程中相对健康的结构应该是,有一个企业级的数智化战略和目标,在这个大目标之下,分解为若干个小目标,每个小目标有对应具体要做的事情以及判断是否成功的标准。同时,每个小目标是彼此关联的。这里笔者想引入一个“点-线-面”的模型结构。

制造业数智化升级路径:点-线-面的关系模型

上文提到,整个企业数智化战略升级将是一个长期的过程,需要经历复杂甚至是痛苦的转型。那么该从何下手?笔者想用“点-线-面”的模型来解读这个进程:

点:一个业务条线/职能部门中的不同功能;

线:不同业务条线、不同职能部门;

面:企业的所有业务线、部门协同合作的经营全局。

其中,面的概念比较好理解,就是指企业的全局。线和点的关系可以通过举例来更好地理解,比如:市场和销售部门作为一条线,其中管理销售过程的CRM系统、电销系统、管理商机和转化的系统就相当于这条线上的不同个点;企业供应链部门是一条线,那么计划系统、采购系统、WMS、TMS就是这条线上的不同个点。

企业整体的数智化升级,首先具备足够多的点,每个点独立运转良好,然后需要把这些点连接成线,彼此联通、流程共享、数据共享,后要让多个线条,该联通的联通、该共享的共享、该独立的独立,从而编织成一张网,来真实、快速地反映企业经营管理现状,助力企业的决策。这才算是真正实现了数智化驱动企业发展。

端到端数字化 物流状态随时知晓

数智化驱动下的制造业解决方案

oTMS作为一家聚焦于企业数智化运输体系搭建的软件服务商,已服务于上百家大中型货主企业,亲身经历了大量企业在运输领域的数智化升级之路。

我们注意到,在疫情之后,尤其是2024年下半年,疫情仍在反复,大家意识到疫情将不会短期消失,这使得疫情对于供应链的影响持续发酵。制造业企业开启了一轮数字化升级,客户立项数量远大于服装、零售等行业。

同时,国外的一些大企业由于全球化布局更明显,受疫情影响更大。从2024年开始,他们纷纷加大投入,以提高企业内部全球物流体系的数字化水平。因为一家企业不可能影响到船公司、港口,所以他们选择尽快搭建自己的全球物流可视化体系,在不确定性这个大主题下,增加供应链的可预测性和确定性,提高自己的应对能力。

在这样的背景下,oTMS的解决方案不仅聚焦于运输执行的在途可视,更致力于与企业内部上游系统打通并抓取关键数据。基于企业物流网络,进行智能计划和分析,从而助力企业打造有韧性的物流管理体系。

以某大型制造企业为例,该企业拥有5个以上工厂、10个以上仓库(含厂内仓)、超过15家物流公司以及近2000家经销商。oTMS将所有生产厂、仓库(厂内仓库+区域仓库)、物流公司和终端经销商连接在同一平台。

过去,该企业已经完成了初步的信息化。当ERP系统下单时,已经包含了发货工厂、仓库、物流公司的数据,TMS直接把订单分配给对应的物流公司,由此已实现了端到端的可视化管理。现在,在升级后,ERP系统下单时,仍然包含发货工厂、仓库、物流公司的数据,但是会首先通过oTMS的智能优化引擎,查询工厂/仓库的库存数据,根据不同工厂/仓库的运输成本和数据计算优发货选择,把计算结果和ERP系统中原发货策略进行成本和运输时间的对比,选择优方案。这既是在信息化之上叠加了智能化,做到智能计划和分单;也是我们之前提到的点和线的区别,系统之间形成了联动,更好地为前端服务。

同时,在落地过程中,我们考虑到零担订单需要进行二次或以上的中转运输,使用App的方式追踪在现实生活中较难实现,就采用了微信小程序,从而完成过程中不同司机之间的订单中转交接,大程度地保证数据链条不中断。

货物送达后,司机拍摄客户签收后的订单,通过App或者微信小程序上传签收单据的电子版本以及货物照片。与此同时,企业可以直接把物流数据通过API同步到终端系统,终端客户可以通过统一的经销商管理系统实时查看,再一次形成了系统间的信息同步。 

未来,供应链数智化能力的构建将成为制造业的核心能力之一。对于大批想要升级的企业来说,我们建议依照点-线-面的逻辑模型,稳扎稳打,逐步链接优化。同时,管理层需足够重视,并组建起相关团队,在充分了解原有业务流程的基础上设计优化方案。任何的转型升级都不是一朝一夕,但我们坚信,在这条路上,一定会有越来越多的同行者,让中国制造业更加强大。




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